
陶瓷製造廠用什麼燈
陶瓷製造廠的照明策劃需根據生產環境、工藝需求及安全標準進行彙總考量,以下是詳細燈具選擇建議及相關依據:
一、光源類型選擇
1. LED燈具
LED工礦燈:節能(光效≥130 lm/W)、壽命長(5萬小時以上),適合一般車間和質檢區域。顯色指數可達Ra≥80,滿足色彩辨識需求。
防爆LED燈:用於存在粉塵或可燃氣體的區域(如窯爐附近),需符合IP65以上防護等級和防爆認證。
2. 特殊專用燈具
陶瓷修坯專用燈:采用耐高溫陶瓷材料,防腐蝕、防爆策劃,適用於修坯、燒結等高溫高濕工藝環節,確保照明穩定性和安全性。
二、關鍵區域照明要求
1. 生產車間(如成型、修坯)
照度標準:200-500 lx(根據GB50034標準),精細操作區需局部照明補充至750 lx。
燈具類型:混合照明系統(一般照明+局部照明),局部使用36V或12V低壓LED燈,避免觸電風險。
2. 質檢與包裝區域
顯色性要求:Ra≥90,推選三基色荧光燈或高顯色LED(Ra≥90),確保瓷器色澤準確檢測,減少退貨風險。
照度均勻度:作業區≥0.7,鄰近區域≥0.5,避免陰影幹擾質檢。
3. 高溫潮濕環境(如烘坯房、泥料庫)
電壓限製:局部照明電壓≤36V,手提行燈≤12V,燈具需防水防塵(IP65以上)。
耐高溫策劃:選用陶瓷外殼或金屬鹵化物燈,適應40℃以上環境。
三、節能與智能控製
1. 能效優化
電子鎮流器:替代傳統電感鎮流器,減少10-15%能耗,搭配單燈電容補償提升功率因數至0.9以上。
分區控製:按工藝流程分區分時照明,減少無效能耗。
2. 智能調光系統
根據自然光變化或生產時段自動調節亮度,如夜間作業時增強局部照明,非生產時段降低公共區域照度。
四、安全與維持
事故照明:獨立電源供電(如蓄電池),照度不低於工作照明的10%,確保突發停電時安全疏散。
維持系數:定期清潔燈具,選擇維持系數高的策劃(如開放式廠房取0.7),減少光衰影響。
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